我們應該學會如何檢測設備維護的焊接質量。一般來說,檢驗可分為破壞性試驗和非破壞性試驗,一般shouxuan后者。無損檢測有兩種方法。
一種是規定載荷下的外觀檢查、密封檢查和接頭強度檢查,另一種是物理檢查,即X射線檢查、超聲波檢查、渦流檢查、熱像檢查等。
通過觀察(允許使用不大于20倍的放大鏡)和實際測量檢查幾何缺陷,可以觀察到外部裂紋、表面燒傷、燒穿、飛濺和邊緣開裂等缺陷。
主要用于氣密、油密、水密焊縫。
本檢驗方法根據產品要求、生產特點和條件確定。比如閃光對焊可以代替成型工藝,一舉兩得。
X線透視可見板間間隙內部縮孔、氣孔、裂紋和飛濺(點焊和縫焊)。同時,對于存在區域偏析的焊點,可以檢測到熔核尺寸和未焊透缺陷。
超聲波探傷可以確定未焊透的氣孔、縮孔和裂紋(當零件之間有間隙時),但很難粘接(未焊透)。由各種因素形成的氧化膜厚度遠小于超聲波探傷所能檢測到的尺寸。
渦流探傷可以檢查熔核尺寸和未焊透缺陷,其原理是將熔核直徑與焊接區域的電導率進行比較。